梁華東提到的COMMS就是公司2005年10月與廣州市方策企業(yè)管理顧問中心合作，共同研發(fā)的南鋁企業(yè)全職能專業(yè)化管理一體化信息集成系統(tǒng)、南鋁鋁產(chǎn)業(yè)鏈全維管理信息化系統(tǒng)集成平臺。 2009年，這套耗時3年半、投入2500萬元、覆蓋了南鋁所有管理職能部門和5條產(chǎn)業(yè)鏈、14大類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程信息化的超級集成系統(tǒng)投入使用。
一直以來，冶金行業(yè)是能耗大戶，鋁型材的生產(chǎn)作業(yè)流程復(fù)雜，存在著訂單規(guī)格幾萬種，批量大小不一、補單補料多、訂單交貨急等難題，超量和短缺生產(chǎn)問題成為企業(yè)發(fā)展的障礙。2005年以前，南平鋁業(yè)曾與多家軟件開發(fā)單位有過合作，但與國內(nèi)許多企業(yè)一樣，只是在幾個部門的局部業(yè)務(wù)管理上實現(xiàn)計算機輔助數(shù)據(jù)核算與報表信息共享查閱，企業(yè)基本仍停留于傳統(tǒng)人工紙質(zhì)信息管理狀態(tài)，始終無法解決企業(yè)快速發(fā)展要求高效率管理的本質(zhì)問題。
自從與廣州市方策企業(yè)共同研發(fā)南鋁COMMS后，系統(tǒng)地解決了南鋁各個職能部門和生產(chǎn)工廠之間的快速專業(yè)化協(xié)作管理問題，尤其是產(chǎn)供銷的超量和短缺生產(chǎn)及存儲問題，實現(xiàn)了銷售、生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)、物儲物供等三級生產(chǎn)計劃的智能實時滾動控制管理，最大限度減少了由超量生產(chǎn)引起的庫存與資金積壓和短缺生產(chǎn)造成的重復(fù)耗能與工裝磨損；工序作業(yè)完成記錄與生產(chǎn)三級計劃管理的自動滾動精確對沖，使企業(yè)各級員工在規(guī)定的時間內(nèi)準確完成工作目標；銷售倉儲管理自動化、產(chǎn)品管理條碼信息化，使得銷售發(fā)貨及時準確率達到99%以上。
“每個工序單位時間工作效率大為提升，節(jié)能顯著。據(jù)不完全統(tǒng)計，系統(tǒng)每年可為南鋁節(jié)約開支近2000萬元?！狈讲吖究偨?jīng)理張策說。
